摘要：热能动力联产系统主要就是针对那些不可再生的矿物能源，来使其进行转化，进而产生相应的机械能源。但是当矿物进行燃烧的时候，很可能会由于燃烧的不彻底或者燃烧的不充分，而出现能源浪费的现象，这对热能动力联产的经济效益，会产生一些负面的影响，同时也难以达到绿色化的生产需求。文章通过对一些热能动力联产系统进行节能优化的内容展开探究，希望能为相关人员的工作起到一些积极的参考作用。
关键词：热能动力；联产系统；节能优化
0引言
随着社会的不断发展，当前各个行业对于能源的需求都在不断地增大，社会也正在商讨如何面对能源危机的问题，所以在当下，如何有效地施行节能减排策略，是一项重要的问题。现代热能动力系统，多是以那些不可再生的矿物燃料为能源，所以在运用中，要尽可能地对热能动力系统的能源使用效率进行提升这样才能达到节能减排的目的，对企业经济效益的提升，做出有利的保障。在工作中，工作人员要尽可能地对各项工作环节进行深入的分析，挖掘其中潜藏的节能潜力，尽可能提升热能动力联产系统的节能目的。
1联产系统的相关理论内容
在热能动力的联产系统理论中，其研究的核心内容，就是阶梯型利用能和化学，在这两项内容上，其主要就是对CO2的一体化进行控制，这也是达到热能动力联产系统的关键基础。
1.1階梯型利用物理能和化学能
在热力学的研究中，传统型的热力循环系统，其主要依据的理论内容为卡诺定量，这种理论的观点就是利用燃料品味降低为热能品味的方法。但是这条理论中，并没有对利用化学能源品味的内容进行使用，所以在具体的应用上，可能会存在着一定的局限性。为了打破这种局面，一些专家将传统的理论内容作为基础，在自由能品味、燃料化学能品味和热能品味这3者之间，建立了较为紧密的联系，并且通过这种联系方法，对化学能可以转换为联产的集成理念做出了解释。经过大量的实验证明，在理论应用上，这种组成转化在能量转换之间存在着一定的互相耦合联系，在整个联系系统之中，化工侧和动力侧之间的整合内容，是集成的关键内容，在对能量阶梯进行利用的时候，这项内容就是其最为核心的理论。
1.2CO2控制一体化和能量转换利用
在当前的热能动力联产系统中，要想达到节能优化的目的，对于一些传统的理念内容，要做出适当的改进。在生产上，存在着先污染后治理的工作思路，而CO2控制一体化和能量转换利用的内容，主要就是针对这种想法而进行的。在当前的热力系统之中，流程的尾部脱除工作是对污染进行控制的主要方法，但是这种方法在前期会造成一定的污染，而后期的治理力度又有所缺乏，所以要想解决这个问题，可以利用CO2控制一体化和能量转换的技术来进行。这种工作的原理主要就是利用化学能之间的梯级，以及CO2上降低能耗分离技术相结合的内容，从而对能量的利用率进行提升，并且达到减少CO2排放的目的。利用这种方法，可以从根本上排除当前那种先污染后治理的工作内容，还可以减少温室气体的挥发，适当回收一些CO2气体，并结合分离技术的内容，来将清洁型的燃料氢气分离出来。在合成气体的比例控制上，这种方法也更为科学化和合理化，可以保证化工合成的利用更为优化，减少CO2的排放，为CO2集成方法的发展，打下了坚实的基础。
2锅炉排污水预热回收利用技术
在污水排放的问题上，主要可以分为定期排污和连续排污这两种主要的方式。在多数的锅炉运作上，采用单级排污系统来对污水进行处理的方法比较常见，这种排污方式可以在进行定期排污的时候，对污水进行直接的排放，而在连续排污的内容下，需要经过排污扩容器进行扩容之后，先对二次蒸汽进行适量的回收，然后再将带有热量的污水排放掉。但是上述两种污水排放措施，都存在着一定的热量和水资源的损失问题，对于环境也会造成不小的污染。所以要想达到节能优化的目的，可以在锅炉进行排污的过程中，对所要排放的热水进行合理的利用，不妨在锅炉房的后面，设置相应的回收器，对废热废水进行排放，这样能对污水的热量进行必要的回收，可以在回收器的基础上，加装一个排污冷却器，这样对于扩容后的水，还可以展开进一步的利用，对锅炉能量的利用效率进行提升，达到最终的节能目的。
3蒸汽凝结水回收系统改造技术
在实际的节能优化工作中，对于蒸汽系统所进行的节能改造技术，主要内容就是利用蒸汽凝结水这个过程中所产生的余热，来对低压蒸汽的内容进行代替。采用这种技术的时候，可以对减少低压蒸汽能力的损耗。在对凝结水进行回收的时候，要对凝结水管网进行优化的设计，以及分散前沿加压回收技术，这样既能保障凝结水管网的运行具有一定的高效性，同时还可以确保换热器可以正常进行工作。关于凝结水的回收工作，主要可以分为两种：（1）加压回水，这种方法主要是利用汽动凝结水加压泵，来对凝结水进行加压输送，适合那些温度较低，结水余压较低，以及凝结水较为分散的状况，这种系统的运行较为稳定，且具有较高的防爆性能，后期所需要的维护较低；（2）背压回水，这种方法主要是以疏水阀背压为主要动力，然后将凝结水、闪蒸汽输送到指定的回水点。适用的对象主要是那些加压热蒸汽压力较高，并且回水背压不算太高的加压设备。利用背压回水既对凝结水的价值进行了提升，同时还充分利用了闪蒸汽，但是在运用这种技术的时候，要对疏水阀的性能做出有效的保证。
4锅炉排烟余热回收技术
当工业锅炉进行排烟的时候，其高达几百摄氏度的温度会造成较大的热量损失，要想实现节能优化的目的，对于这部分的内容，要进行合理的利用。在锅炉进行运作的过程中，可以利用一些特质的节能器，将排烟这部分的余热运用到热动循环的过程中来；或者是在锅炉的尾端，通过安装低压省煤器，在热动系统之间，连接上一个合适的引水位，这样对锅炉排烟所产生的余热进行充分的利用，既能够帮助企业获得良好的经济效益，同时还可以达到节约能源的目的。在锅炉余烟回收工作中，主要可以分为两种方法：（1）对工件进行预热，在这个工作过程中，由于热交换所需要的场地面积较大，所以在施行中可能会受到场地的限制；（2）对空气进行预热，主要是将其配置在加热炉上来对其燃烧状况进行强化，其节能效果较为显著。在燃气锅炉的运作中，也可以利用烟气余热冷凝回收装置，来利用温度较低的水来对烟气进行冷却，实现冷凝吸热的回收目的，对锅炉的热效率进行提升。
5化学补充水系统的节能技术
在使用化学补充水系统这项技术的时候，要对一些相关的应用条件进行规范化的操作。像在民用锅炉上，对于抽凝式机组，要在其进入到热动系统之前，就需要将凝结器和除氧器打入进来，这样化学补充水系统，才能具备较好的除氧系统；还有，要想保证汽轮机的真空质量，对其回热的经济性进行提升，那么还可以在打入的凝汽器中，安装相应的装置，帮助化学补充水，可以与水雾的状态下进入到凝汽器之中，这样才能产生高位能的蒸汽量，对汽轮器的蒸汽质量，以及回热的经济性作出贡献。
6供热蒸汽过热度的利用
在当前的一些热能运用中，通常采用喷水的方法来进行降温处理，这样可以将高热能降低为低热能，同时将热蒸汽降低为微过蒸汽来让用户使用。这种方法产生了一定的浪费，不利于节能减排的目的。使用供热蒸汽过热度工作的时候，主要就是将供热蒸汽中的过热量，通过特殊装置的处理，来将其加入到热力系统之中，让其能够在汽轮机中进行工作，完成热度热量的转换和利用。对过热度进行合理的利用，可以提升经济效益，同时还可以是凝器机组的循环热效率进行提升，达到节能优化的使用目的。在对上述的节能技术进行使用时，可以通过对原系统上增加相应的设备内容来达到改造的目的，并且通过综合比较发现，所需要的改造成本也较为经济，但是通过这种改造方法，对系统所作出的优化作用却是巨大的，毕竟可以对环境起到保护的作用，同时在节能优化的表现上也是十分的显著，所以相关人员应该加大研究力度，对其节能设计的可能性进行深入发掘。
7结语
总而言之，在对我国热能动力联产系统进行节能优化的时候，要对那些设备运行的可能性进行详细的分析，并根据一些相关的改造技术，来对其进行合理的优化，这样才能达到节能的最终目的。在对热能动力联产系统进行节能优化处理的时候，即为企业的经济效益进行了提升，同时还减少了CO2的排放量，对环境进行了有效的保护。当然，以上所说的这几项技术内容还存在着一定的发展空间，在未来的运用中，相关人员需要结合相应的理论技术，来对其进行不断的改进。